Регистрация / Войти

Цемент

Мордов Цемент М500
250 
50кг
В наличии
Купить
Липецкий Цемент м500 д20
245 
50кг
В наличии
Купить
Портланд Цемент М400
205 
40кг
В наличии
Купить
Цемент Портланд М400
225 
50кг
В наличии
Купить
Евроцемент М400 Д0
270 
50кг
В наличии
Купить

Цемент — один из основных в строительстве материалов. Его назначение — выполнять функцию вяжущей субстанции в бетонных растворах. Тот факт, что до сих пор не изобретено составов, аналогичных цементу, является ярким доказательством уникальности его характеристик, а также оптимального соотношения цены и качества.

Ингредиенты

В сухом состоянии цемент представляет собой серое сыпучее вещество неорганического происхождения. После разведения водой и отверждения из него образуется прочнейший монолит, не уступающий по своей плотности природному камню.

Химический состав цементов:

  1. 67% кальциевого оксида;
  2. 22% кремниевого диоксида;
  3. 5% алюминиевых окисей;
  4. 3% оксида железа;
  5. 3% модификаторов.

Основные компоненты цементной смеси:

  • Клинкер. Для его изготовления используются известняк (75%) и глина (25%). Во вращающейся печи известково-глиняная смесь подвергается термообработке (обжигу) при t° +1500°С. Масса, получившаяся в результате расплавления, содержит много кремнезёма и оксида кальция.
  • Гипс (до 6%). Необходим для регулирования скорости процесса гидратации, то есть для того, чтобы цемент быстро набирал нужную прочность.
  • Подготовленная вода в стандартном объёме (10-15%). Если требуется увеличить подвижность цементного раствора, то содержание воды повышают до 30-35%.
  • Активные и инертные присадки. Они влияют на водопотребность, время застывания, тепловыведение, плотность насыпи и другие свойства цемента. Благодаря разнообразию корректирующих добавок, можно повысить показатели адгезии, прочности, устойчивости к коррозии, к холоду и жаре, что позволяет расширить спектр применения этого материала.

Улучшить эксплуатационные характеристики цементной смеси помогает также добавление мергеля, лесса, нефелинового шлама, шлака из доменных печей.

Цемент: технология изготовления

Процесс производства цементной смеси включает в себя следующие этапы:

  • Измельчение и сушка сырьевой массы.
  • Смешивание известняка и глины.
  • Обжиг этой смеси с образованием гранул клинкера.
  • Дробление гранул до порошкообразного состояния.

В зависимости от вида и подготовки исходного сырья, могут использоваться разные варианты технологии изготовления цементов:

  • Мокрый. Если известняк заменяют мелом, тогда его смешивание с другими компонентами осуществляется при обязательном добавлении воды (30-50%).
  • Сухой. Его особенность — объединение этапов помола и сушки ингредиентов. Эта технологическая операция выполняется с помощью горячих газов, поступающих в шаровую мельницу.
  • Комбинированный. Такой метод может применяться по-разному: шихта, полученная мокрым способом, высушивается до образования состава с влажностью около 18% либо сухой шлам увлажняют до 14%, затем гранулируют и отправляют на обжиг.

Все технологии изготовления цементных смесей должны соответствовать нормативам ГОСТ 10178-76.

Ключевые преимущества

Среди многих неоспоримых достоинств такого незаменимого строительного материала, как цемент, самыми важными свойствами являются:

  • высокая прочность (до 700 и даже 1000 МПа);
  • надёжная адгезия;
  • быстрое схватывание;
  • пластичность;
  • отсутствие появления крупных и мелких трещин в процессе отверждения (равномерность изменения объёма);
  • водонепроницаемость;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к коррозии, UF-лучам, химически агрессивным средам;
  • длительный срок эксплуатации.

Более точная оценка качеств, присущих цементу, зависит от характеристик каждой его разновидности.

Цемент: виды и сферы применения

Классификация цемента и определение области его использования напрямую зависят от того, какие именно добавки входят в состав данного материала.

Самые популярные разновидности цемента:

  • Быстротвердеющий. Сокращение времени набора прочности достигается за счёт действия трёхкальциевого силиката и трёхкальциевого алюмината, содержащихся в клинкере, и специальных минеральных добавок (10%). Идеально подходит для скоростного строительства жилых и промышленных объектов, для изготовления ЖБ-конструкций.
  • Гидрофобный цемент. Наличие в составе материала поверхностно-активных компонентов (асидол, олеиновая кислота, мылонафт) существенно уменьшает его гигроскопичность, повышает подвижность раствора и удобство укладки. Незаменим при устройстве бассейнов, возведении фундаментов во влажных грунтах, сооружении мелиоративных систем.
  • Сульфатостойкий. Важные отличия — замедленное отверждение, хорошая устойчивость к воздействиям химсоединений, сохранение высокой плотности даже в условиях резкого перепада температур. Поэтому он широко используется для возведения гидротехнических построек, мостовых опор, ЖБ-сооружений в регионах со сложным климатом.
  • Пуццолановый цемент. Содержит 30% миндобавок и активных компонентов (пеплы, пемзы, трепел, вулканические туфы, золы теплоэлектростанций). Наличие этих присадок усиливает стойкость готового бетона к воздействию растворенных в воде сульфатов и позволяет данному цементу найти применение в ходе строительных работ при сооружении подводных/подземных коммуникаций и различных гидротехнических объектов.
  • Белый. Красивый декоративный цвет обусловлен содержанием в составе этого цемента глинозёмистых и силикатных компонентов, каолина, белого диатомита и отсутствием солей железа и марганца, титановых оксидов. Используется в отделочных работах, при устройстве наливных полов, для изготовления садово-парковых скульптур.
  • Тампонажный цемент. Характеризуется высокой скоростью набора прочности на начальном этапе отверждения. Проявляет замечательную стойкость к давлению и экстремальным температурам. Применяется для герметизации нефтяных и газовых скважин методом их тампонирования.

При покупке цемента необходимо тщательно изучить его характеристики, и тогда выбранный материал будет соответствовать специфике предстоящих работ. Качество цементной смеси не всегда напрямую зависит от ее стоимости, поэтому при выборе стройматериала рекомендуется обратиться к специалисту даже в случае приобретения одного мешка (50 кг) цемента.

Полезные статьи по теме
Насыпная плотность и удельный вес цемента

Насыпная плотность и удельный вес цемента

Чтобы правильно рассчитать состав строительного раствора, бетона, используют такие технические показатели как насыпная плотность и удельный вес цемента. От величины этих значений зависит расход вяжущего компонента и, в конечном итоге, прочность фундаментов, стен, перегородок, монолитного ЖБ каркаса. Если удельный вес — величина относительно постоянная и зависит от марки цемента, то насыпная плотность может иметь разные […]
Состав цементного раствора для кладки стен из кирпича

Состав цементного раствора для кладки стен из кирпича

Прочность стен зависит от того, как цементный раствор (ЦР) обеспечивает прочное сцепление кирпичей между собой. Этого можно достичь при условии, что марка связующего компонента соответствует прочности каменных блоков. Если кирпич поступает на объекты от производителей, которые гарантируют его прочностные характеристики, то раствор на небольших объектах, зачастую приготавливается на строительной площадке. Отсутствие должного контроля над правильной […]
Маркировка цемента – соответствие старых ГОСТов и новых нормативов

Маркировка цемента – соответствие старых ГОСТов и новых нормативов

Сейчас основные характеристики цемента регламентируются двумя нормативами. Прежде всего, это «старый» ГОСТ 10178-85 и новый, принятый в 2003 году — ГОСТ 31108-2003. Основной целью принятия нового норматива было приведение маркировки цемента отечественного производства к международным нормативам, в частности, EN 197 — 1:2000. Учитывая, что новый норматив действует уже 18 лет, на упаковках для цемента большинства […]