Цемент Навалом Мальцовский М500 Д20 (ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н)

Розничная цена
7035 
Средняя оптовая цена
6894 
Оптовая цена
6683 
1000кг
-
+
Цемент Навалом Мальцовский М500 Д20 (ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н)
Склады самовывоза:
  • Московская область, г.Домодедово, ул.Промышленная, 9
  • Московская область, г.Щелково, ул.Заводская, 2к 63
  • Московская область, г.Воскресенск, ул.Гагарина, 38
  • Московская область, г.Дзержинский, Денисьевский проезд, 9
Стоимость доставки транспортом компании в радиусе 60 км:
10 000 ₽ от 10 до 12 тонн
10-12 тонн
12 000 ₽ от 12 до 20 тонн
12-20 тонн
20 000 ₽ от 20 до 22 тонн
20-22 тонн
  • Простой а/м оплачивается отдельно из расчёта 1000 ₽/час;
  • Пропуск внутрь ТТК и СК 1000 ₽;
  • Доставка на расстояние свыше 60км от складов самовывоза оплачивается из расчёта 100 ₽/км в одну сторону пути;
Стандартное время выгрузки машин:
  • 12 тонн: 1 час от времени прибытия на объект;
  • 22 тонны: 2 часа от времени прибытия на объект;
Расчеты ведутся по Яндекс картам с запасом в 10 км.
Юридическим лицам
  • оплата по счёту безналичным переводом;
  • оплата наличными по факту поставки продукции водителю-экспедитору;
  • оплата наличными в центральном офисе.
Физическим лицам
  • оплата наличными по факту поставки продукции водителю-экспедитору;
  • оплата наличными в офисе по адресу Московская область, г.Дзержинский, Денисьевский проезд, 9;
  • оплата банковской картой;
Нашли данный товар по более низкой цене, мы подберем лучшее предложение или дадим такую же цену. Просто предоставьте информацию об альтернативном предложении.
Описание
Характеристики
Сертификаты
Инструкции

Компания «Цем-Цемент» реализует оптом цемент навальный М500 Д20 от производителя «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». Доставка материала самосвальными нормами выполняется по Москве и Подмосковью. Цены – ниже средних на рынке.

Материал, приобретенный у нас, характеризуется следующими особенностями:

  • способность сохранять эксплуатационные свойства под воздействием низких температур и высокого уровня влажности – возможность использования для возведения подводных, а также подземных сооружений;
  • устойчивость к воздействию среды с высоким процентным содержанием сульфатов;
  • максимальный показатель механических нагрузок – 500 кг/см3 без риска возникновения усадки.

Качество продукции подтверждено сертификатами.

Цвет: серый
Вес: 1000кг
Маркировка: ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н
Евромаркировка: CEM II 42,5
Назначение: Монолитные конструкции, изготовление сборных элементов остова в общем строительстве
Коэффициент отражения света: 85 %
Удельная поверхность: 4600 см2/г
Нормальная густота: 30 %
Начало схватывания: через 60 мин
Прочность на сжатие в возрасте 2 суток: 10 МПа
Предел прочности при изгибе в возрасте 2 суток: 4,9 Мпа
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток: 42,5 - 62,5 Мпа
Предел прочности при изгибе в возрасте 28 суток: 7.6 Мпа
Прочность при сжатии после пропаривания: 42 Мпа
Прочность: 500 кг/см2
Скорость затвердевания: нормальная
Количество минеральных примесей: известняк - от 6 до 20 %

Приготовление строительных смесей – этап, от которого зависит качество получаемого раствора. Также необходимо подобрать марку цемента, в зависимости от поставленных задач. Универсальностью отличается портландцемент М500, который используется во многих сферах, включая бытовое применение. Материал состоит из клинкера, а также может включать в себя добавки для увеличения пластичности, прочности, влагонепроницаемости, морозостойкости (гипс, пластификаторы, шлаки).

Применение цемента М500

Марка М500 относится к портландцементам, обладающим повышенной прочностью. Соответственно, вяжущее вещество применяется при создании конструкций, на которые будут оказываться высокие нагрузки. Сфера использования:

  • заливка фундамента;
  • изготовление ЖБИ;
  • строительство, ремонт дорог;
  • выравнивание пола;
  • оштукатуривание. 

Раствор может выдерживать нагрузку до 49 Мпа на сжатие, а плотность составляет до 3200 кг/м3, класс морозостойкости присвоен F70.

Состав раствора, подготовка компонентов

Независимо от поставленных задач, получение смеси требует использования 3 обязательных компонентов:

  1. Цемент.
  2. Песок.
  3. Вода.

Песок выполняет роль наполнителя, используется обычный речной. Если материал загрязнен, то его предварительно промывают в емкости, после чего высушивают. Стоит обратить внимание на размер песчинок – мелкие для кладки, средние для штукатурных работ. Вода также должна быть чистая и охлажденная, допускается использование водопроводной, дождевой, талой.

Для приготовления бетона при обустройства фундамента, строительстве дорог или прочных конструкций, в состав смеси вводят щебень. Он повысит надежность, а также несущую способность основания. Кроме указанных наполнителей могут быть добавлены органические вещества – шлаки с опилками. Вводятся присадки, а именно, пластификаторы для замедления схватывания, повышения пластичности. Нередко применяются поверхностно-активные добавки. Чтобы изменить серый цвет цемента допускается использование небольшого количества пигмента. 

Пропорции, инструмент, технология замешивания

В процессе приготовления раствора необходимо иметь большую емкость или ванную, допускается использование стальных либо пластиковых конструкций. В зависимости от объема бетона применяется ручной инструмент или оборудование. При небольшом количестве смеси ее замешивают с помощью лопаты, мастерка, перфоратора, электрической дрели со специальными насадками. На больших объектах целесообразно привлечение бетономешалок, обычно это 2 кубометра и больше.

Когда готовится раствор для выполнение внутренних работ, то соотношение песка с цементом рассчитывается как 1:3 – на одну часть вяжущего вещества берется 3 части наполнителя. При отделочных работах количество песка увеличивают до 4, при создании стяжки или оштукатуривании – до 5. Иногда в состав вводят известь в соотношении 1:0,5, тогда консистенция становится лучше для нанесения на вертикальные поверхности. В случае получения прочного бетона и добавлении щебня, пропорции несколько меняются. Теперь на 1 часть цемента нужно 2 части песка и 4 части щебня. Количество воды во всех случаях одинаковое, составляет полпорции от объема портландцемента.

Сама процедура приготовления достаточно простая. Состоит из:

  1. Просеивания песка через сито 3х3 мм для исключения крупных частиц и грязи.
  2. Перемешивания портландцемента с наполнителями.
  3. Вливания воды небольшими порциями, тщательного, неспешного перемешивания. 
  4. Проверки на готовность – бетон не стекает с мастерка, повернутого на 40-45 градусов.

Использовать раствор необходимо в течение 2 часов, после чего он начнет твердеть.

Во время работ не стоит забывать про температуру с влажностью. Не рекомендуется проводить замес и заливку/кладку при морозной или очень жаркой погоде, также не допускаются манипуляции во время дождя.

Похожие товары